Procesul de laminare este unul dintre pașii cruciali finali în producția de pungi transparente, determinând ușurința de utilizare a pungii, puritatea ruloului și aspectul produsului final. Acest proces se desfășoară de obicei pe o mașină de făcut-saci sau pe o mașină de rulare autonomă, având ca scop să ruleze ordonat și uniform pungile individuale sau conectate într-o rolă pentru depozitare, vânzare și utilizare ușoară.
1. Pregătirea înainte de rulare
Fabricarea pungii finalizată: filmul transparent este sigilat la căldură-și tăiat pentru a forma pungi triunghiulare individuale sau pungi perforate continue.
Tratamentul liniei de perforare: liniile fine de perforare sunt aplicate între fiecare pungă, permițând utilizatorilor să rupă cu ușurință pungi individuale din rolă, fără a afecta integritatea următoarei pungi.
Curățare și inspecție: Îndepărtați praful și electricitatea statică de pe suprafața pungii, verificați fermitatea sigiliului și asigurați-vă că marginile sunt îngrijite, pregătindu-se pentru rulare.
2. Procesul de laminare pe o mașină de laminare
Hrănire: sacii finiți sau sacii conectați ieșiți de la mașina de-fabricat de saci sunt transportați la mașina de rulare. Dispozitivul de control al tensiunii este reglat pentru a se asigura că materialul ruloului este întins fără probleme și fără cute. **Numărare și măsurare:** Detectează automat numărul de pungi folosind senzori fotoelectrici sau dispozitive de numărare. Numărul de saci per rolă este stabilit în funcție de cerințele clientului (de exemplu, 50, 100, 200 de saci/rolă).
Laminare automată: arborele principal al mașinii de laminare se rotește, rulând sacii de pe o suprafață plană într-o rolă cilindric. Tensiunea și viteza de rulare rămân constante, asigurând o rulare strânsă fără supra-compresie. Un sistem automat de aliniere-laterală asigură capete plate și un miez centrat.
Tăiere și separare: Mașina taie automat rola după ce atinge numărul stabilit de pungi, formând o rolă standard cu margini îngrijite și o secvență clară a pungii.
3. Prelucrare auxiliară
Presare: compactează ușor ruloul de pungi pentru a asigura un diametru constant al rolei, facilitând ambalarea și transportul.
Etichetare: pe exteriorul rolei este aplicată o etichetă cu specificații, indicând informații precum dimensiunea, cantitatea, materialul și numărul de lot.
Ambalare: rolele de pungi pot fi sigilate cu folie termocontractabilă sau ambalate în cutii de carton în funcție de cantitate, pentru a preveni praful, umezeala și contaminarea.
4. Tehnologii cheie în procesul de laminare
Controlul tensiunii: Mențineți tensiunea uniformă pentru a preveni încrețirea sau deformarea prin întindere a pungilor. Rezistența la rupere: rezistent la rupere-dar nu prea fragil pentru a asigura integritatea pungii. Echilibrul miezului: Ambele capete ale rolei sunt aliniate pentru a preveni deformarea în timpul transportului. Consecvența diametrului rolei: Fiecare rolă are o lungime și un diametru consistent, facilitând ambalarea și afișarea automată.
5. Caracteristici după rulare
Forma strânsă a ruloului și aspect îngrijit; Aranjarea ordonată a pungilor în fiecare rolă, ruperea lină; Miez plat și etichetă clară; Convenabil pentru utilizatori să recupereze rapid de pe mesele de lucru de coacere sau mașinile de decorare.
Obiectivul de design al procesului de rulare Clear Piping Bag este „purețea, cantitatea, ruperea ușoară și recuperarea ușoară”, asigurând că fiecare rolă de pungi are un aspect standardizat, plăcut din punct de vedere estetic și practic, facilitând utilizarea eficientă de către utilizatorii finali.
